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刮板蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，具有廣泛的應(yīng)用范圍和顯著的性能特點(diǎn)。以下是對(duì)刮板蒸發(fā)器的詳細(xì)介紹：

一、工作原理

刮板蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成。夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙（通常為0.5～1.5mm）。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高效能力大：刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力大，對(duì)水和有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量可達(dá)100—300Kg/h·m2，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
2. 物料停留時(shí)間短：被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，約±10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢，有利于保持物料的品質(zhì)。
3. 低溫蒸發(fā)：刮板蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)，特別適用于熱敏性物料的處理。
4. 適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)高粘度、易結(jié)晶、結(jié)垢的物料有很強(qiáng)的適應(yīng)性，能夠平穩(wěn)蒸發(fā)并防止物料在加熱面結(jié)垢。
5. 操作簡(jiǎn)便：設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，可實(shí)行自控，操作方便。
6. 可調(diào)節(jié)性強(qiáng)：改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

三、應(yīng)用范圍

刮板蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。在化工領(lǐng)域，用于分離和濃縮有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽、酸、堿、醇等化學(xué)品；在制藥領(lǐng)域，用于分離和濃縮藥品中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽、酸、堿等；在食品領(lǐng)域，用于濃縮奶制品、果汁、植物蛋白等；在環(huán)保領(lǐng)域，用于處理廢水、廢氣中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽、酸、堿等。

四、結(jié)構(gòu)與組成

刮板蒸發(fā)器通常由加熱器、刮板、冷凝器、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，刮板是刮板蒸發(fā)器的核心部件，它能夠帶動(dòng)物料在加熱器內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)和混合，并將物料從加熱器中輸送至冷凝器中。

五、注意事項(xiàng)

在使用刮板蒸發(fā)器時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 定期檢查和維護(hù)：定期檢查刮板蒸發(fā)器的各個(gè)部件，確保其正常運(yùn)行和良好性能。
2. 控制操作參數(shù)：根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)要求，合理控制刮板蒸發(fā)器的操作參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。
3. 防止物料結(jié)焦和結(jié)垢：通過(guò)優(yōu)化操作參數(shù)和定期清洗設(shè)備，防止物料在刮板蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)焦和結(jié)垢。
4. 注意安全：在操作刮板蒸發(fā)器時(shí)，要遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。

綜上所述，刮板蒸發(fā)器是一種高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)的蒸發(fā)器設(shè)備，在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。